3D打印手板外觀結構設計優(yōu)化GT/C檢測方法【3D打印與產品設計】
責任編輯：悟空打印坊 發(fā)布時間：2020-07-04
很多設計公司或廠家,都是由外觀設計師設計好外觀后,提供給結構工程師。有時提供大概的三視圖,有時是用藝術類軟件做出的三維效果圖。在與結構工程師對接的過程中,由于不能直接采用外觀設計師的原圖,以致結構工程師所做的外形與外觀設計師的設計想法存在差距,特別是設計曲面比較復雜的產品時,這是一個比較突出的問題。
所以現在很多的公司要求外觀設計師可以提供工程曲面,結構工程師直接采用,做到設計流程的無縫銜接。但這時外觀設計師所做的外觀曲面質量就會直接影響結構設計質量和模具質量,最終對整個產品帶來巨大的影響。
外觀優(yōu)化的方法多樣。常用的檢測和提高曲面質量常用的方法有G丌C檢測、GC斑馬紋檢測、高斯檢測、拔模檢測。
下面介紹GT/C檢測。
GTC檢測的必要性:保證曲面表面的連續(xù)性,輔助調整曲面質量,為后續(xù)的工程設計奠定基礎。G連續(xù)( Position Continuity)指兩條曲線在端點處相連,即在位置上的連續(xù),也叫位置連續(xù)。
T連續(xù)( Tangent Continuity)指兩條曲線在公共端點處的切線方向一致,也叫相切連續(xù)。
C連續(xù)( Curvature Continuity)指兩條曲線在公共端點處的曲率相同,也叫曲率連續(xù)。
輕工業(yè)產品中一般達到C連續(xù)就可以滿足基本的外觀要求。電腦輔助設計可以快速地讓我們設計的曲面達到G/TC的要求,但由于造型的需要在保證曲面連接品質的情況下,經常需要手動調整曲線的形狀。
在曲率調整的過程中,隨時打開曲率梳十分必要。不同的連續(xù),曲率梳有著不同的形態(tài),只要掌握其形態(tài)規(guī)律在保證曲率的前提下調整形狀就不難控制。G/TC連續(xù)對點的排布點的數量也要有明確的要求:
G連續(xù),最少需要2個點,弧線需3個點。
T連續(xù),最少4個點。
C連續(xù),最少6個點。
軟件僅是一個工具,關鍵是設計師對曲線質量控制的理解。曲線好是做出好曲面的
基礎,工程軟件通過線面的調整也可有效提高曲面級別。
以上就是悟空打印坊3D打印手板為大家介紹的有關3D打印手板外觀結構設計優(yōu)化GT/C檢測方法的分析，希望可以給大家提供參考。
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郭生
